Устойчивая к высоким температурам машина для разлива ковша
Мы поставляем различное вспомогательное оборудование, такое как литейный ковш, литейный ковш, ковш, тележка для передачи корзин для лома и корзина для стального лома. По запросу также доступен широкий выбор дополнительных вспомогательных компонентов. Полностью автоматическая машина для разливки стали является профессиональным оборудованием для линий металлургического литья. В сочетании с разливочными кранами он обеспечивает высокоточную разливку расплавленной стали в стальковши. Оборудование оснащено функциями перемещения с переменной частотой, точного перемещения, гидравлического подъема, интеллектуального взвешивания, лазерного центрирования и беспроводного управления. Это оборудование адаптируется как к процессам литья в карьерах, так и в транспортных средствах. Он повышает точность разливки и уровень автоматизации производства, служа важным вспомогательным оборудованием для современных сталеплавильных и литейных линий.
Стандарты реализации
Вся машина спроектирована, сварена, собрана и проверена в строгом соответствии с международными и промышленными стандартами, охватывающими механическую безопасность, электрические характеристики, гидравлическую систему, технологию сварки, покрытие и упаковку. Обладая высоким соответствием стандартам и стабильной производительностью, он соответствует общепринятым требованиям и требованиям долгосрочной эксплуатации для металлургических проектов.
Основные характеристики и преимущества
- Интегрированная многофункциональная конструкция: сочетает в себе перемещение, перемещение, подъем, взвешивание и автоматическое центрирование. Одна установка подходит для процессов двойного литья и отличается высокой универсальностью.
- Полная защитная защита: оснащен гидравлической самоблокирующейся системой аварийного хранения энергии с отключением питания, тормозной системой против падения, схода с рельсов и блокировочной тормозной системой для устранения рисков работы при высоких температурах.
- Высокоточная заливка: лазерная система автоматического центрирования и синхронного подъема предотвращает разбрызгивание и отклонение расплавленной стали, уменьшают потери материала и повышают выход готовой продукции.
- Устойчивость к высоким температурам и долговечность: ключевые несущие и нагревательные части изготовлены из жаропрочной котельной стали. Встроенная теплоизоляция и огнестойкая гидравлическая среда обеспечивают стабильную работу в тяжелых условиях работы.
- Интеллектуальность и экономия труда: двойные режимы управления встроенной панелью и беспроводным пультом дистанционного управления сокращают ручное вмешательство и повышают эффективность производства.
- Низкие затраты на техническое обслуживание: модульная конструкция с высококачественными фирменными компонентами и неразрушающий процесс сварки обеспечивают низкий уровень отказов и простоту ежедневного обслуживания.
Конфигурация оборудования
1. Основная стальная конструкция
Основная балка сварена из утолщенной стальной пластины Q235, а в высокотемпературной несущей зоне используется жаропрочная стальная пластина толщиной 20 г. Имея толщину 6400 мм и расчетную температуру 300 ℃, он выдерживает номинальную нагрузку 40 т и ударную нагрузку в 1,25 раза, обеспечивая высокую структурную прочность и термическую стабильность.
2. Система путешествий и перевода
Тележка оснащена частотно-регулируемым приводом с плавным ускорением 2–20 м/мин и точным позиционированием. На обоих концах рельсов установлены буферные и противосходные устройства. Тележка оснащена двойным гидравлическим синхронным приводом с ходом горизонтального перемещения ±250 мм и стабильной работой.
3. Гидравлическая система безопасности
Три независимых гидравлических блока управляют подъемом ковша, подъемом платформы и открытием форсунки. Все цилиндры оснащены гидравлическими самоблокирующими клапанами для предотвращения падения при отключении питания или повреждении трубопровода. Согласованный аккумулятор поддерживает аварийный режим, а водно-гликолевая огнезащитная среда обеспечивает безопасность при высоких температурах.
4. Интеллектуальная система взвешивания
Оснащен теплоизолированными и амортизирующими датчиками взвешивания для контроля веса и скорости потока расплавленной стали в режиме реального времени. Данные передаются по беспроводной сети на встроенный светодиодный дисплей. Как статическая, так и динамическая точность взвешивания достигает 0,5% для точного измерения производительности.
5. Система лазерного центрирования
Устройство автоматического лазерного позиционирования обеспечивает быстрое и точное выравнивание заливки. Лазерная головка автоматически убирается после позиционирования, чтобы избежать повреждений при высоких температурах, что значительно повышает эффективность работы и точность заливки.
6. Электрическая система управления
Принимает ПЛК Siemens и электрические компоненты основных брендов. Устойчивые к высоким температурам кабели и защита буксировочной цепи обеспечивают стабильную работу схемы. Акустооптическая сигнализация, аварийная остановка и блокировка оборудования обеспечивают безопасное и интеллектуальное управление.
7. Вспомогательная конструкция безопасности
Оснащен противоскользящей платформой, стандартными перилами и лестницами для обслуживания. Вся машина имеет антикоррозийное и термостойкое покрытие с неразрушающим контролем сварных швов. Зарезервированные интерфейсы гидравлических и воздушных трубопроводов поддерживают дальнейшее функциональное расширение.
Область применения
Широко используется в металлургическом производстве стали, литье специальных сталей и литейном производстве тяжелой промышленности. Подходит для литейных линий карьерного и автомобильного типа, включая строительство новых интеллектуальных литейных линий, модернизацию старого оборудования и проекты расширения производственных мощностей.
Свяжитесь