Что такое 70-тонная электродуговая печь для производства стали?
Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Сталеплавильная электродуговая печь 70T — это крупногабаритное основное оборудование, специально разработанное для высокопроизводительной, непрерывной и промышленной краткосрочной обработки стали. Он широко применяется на крупных базах по переработке стали и в проектах массового производства специальной стали. Печь поддерживает разнообразные формулы сырья, включая 100% стальной лом, стальной лом + чугун и стальной лом + DRI. Это позволяет гибко регулировать процесс в соответствии с условиями сырья клиентов, требованиями к планированию мощностей и контролю затрат, что идеально подходит для высокоинтенсивного непрерывного промышленного производства. Дуговая печь 70T, оснащенная полностью современными конфигурациями плавки, устраняет общие недостатки традиционных больших печей, такие как высокое потребление энергии, сильное воздействие на решетку и нестабильную плавку, обеспечивая высокопроизводительное, энергосберегающее, малопотери и интеллектуальное стабильное производство.
Основные характеристики продукта
1. Промышленный дизайн большой мощности 70 т. Номинальная производительность плавки 70 тонн, компактный плавильный цикл и высокая производственная мощность. Это значительно повышает годовой объем производства и отвечает требованиям крупномасштабного расширения сталелитейного завода и строительства стандартизированных производственных линий.
2. Высокопрочная способность непрерывной работы. Благодаря усиленной встроенной конструкции стенок и крыши печи с водяным охлаждением оборудование обладает превосходной устойчивостью к высоким температурам и термоударам. Он сохраняет стабильную работу при длительной работе с полной нагрузкой с минимальной деформацией печи и длительным сроком службы.
3. Интеллектуальная электрическая система управления. Оптимизированная электрическая система с высоким импедансом соответствует крупнотоннажной плавильной нагрузке, обеспечивая стабильное выходное напряжение и равномерное горение дуги. Это эффективно предотвращает колебания сетки, разрыв дуги и неравномерное плавление, вызванное работой с сильным током.
4. Стабильное и стабильное качество расплавленной стали. Оснащенный продуманной конструкцией эксцентрикового нижнего выпуска EBT, он обеспечивает стабильную подачу стали и тщательное отделение шлака от стали. Он уменьшает количество примесей и неравномерное падение температуры, обеспечивая однородный состав и стабильное качество готовой стали.
Основные технические преимущества
1. Многоступенчатая закачка углерода и кислорода и рекуперация вторичной энергии. В сочетании с ванной расплава большой емкости комбинированная система кислородной и угольной фурм обеспечивает достаточное вторичное сжигание дымовых газов CO, полностью восстанавливает химическую энергию и снижает энергопотребление на тонну. Он образует стабильный пенистый шлак, покрывающий дугу, уменьшающий потери тепла и повышающий эффективность плавки.
2. Специальная технология высокого импеданса для больших печей Специально оптимизирован для больших ванн расплава 70 Тл и условий работы с сильными токами. Он увеличивает вторичное напряжение и использует стабильный режим плавки с длинной дугой, уменьшая воздействие на сеть и потери тока при коротком замыкании в сети. Это эффективно снижает энергопотребление и расход электродов, а также повышает коэффициент использования энергии.
3. Прочная проводящая система траверс. Усиленная встроенная проводящая поперечина имеет большую проводящую площадь и низкие потери сопротивления. Он стабильно выдерживает длительную работу с полной нагрузкой, избегая нестабильности питания, перегрева и вибрации оборудования.
Конфигурация оборудования
Электродуговая печь мощностью 70T включает в себя сверхмощную печную систему с водяным охлаждением, высокопрочную проводящую траверсу, интеллектуальную систему электрического управления с высоким импедансом, систему впрыска углерода и кислорода большой мощности, механизм выпуска EBT, автоматическую систему короткой сети, интеллектуальную систему подъема электродов и центральную систему автоматического управления.
Благодаря высокому уровню автоматизации и меньшему количеству ручного управления оборудование адаптируется к современным автоматическим и непрерывным производственным линиям производства стали.
Область применения
Он широко используется в крупномасштабном производстве стали короткой обработки, массовом производстве переработанной стали, выплавке легированной стали, производстве высококачественной углеродистой стали, обновлении старого оборудования и новых крупных металлургических проектах. Это предпочтительное высокоэффективное оборудование для крупнотоннажного производства стали.
Покупка и стоимость проекта
- Стандартная крупнотоннажная конструкция с высоким производственным потолком, эффективно повышающая годовой объем производства;
- Специальная энергосберегающая технология для большой ванны расплава снижает затраты на электроэнергию и электроды для долгосрочного роста прибыли;
- Сильная совместимость с сетью и стабильная работа не повлияют на другое крупное заводское оборудование;
- Высокая структурная прочность и низкий уровень отказов сокращают время простоев при обслуживании;
- Широкая адаптируемость сырья повышает гибкость производства и снижает риски, связанные с закупками сырья.
Свяжитесь