Как крупномасштабное производство стали обеспечивает более низкое энергопотребление, стабильную работу сети и постоянную высокую производительность
Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Большая сталеплавильная электродуговая печь действует в качестве основного оборудования для плавки стержней для интегрированных крупных сталелитейных баз и промышленных парков по переработке металла, соответствуя крупномасштабным проектам по производству стали с коротким процессом обработки. Он поддерживает разнообразные режимы подачи, включая 100% стальной лом, смешанный стальной лом и жидкий металл, а также стальной лом плюс DRI. Производители могут регулировать пропорцию сырья в соответствии с местными ресурсами и рыночной ценой, чтобы контролировать себестоимость продукции. Линейка продуктов, предназначенная для непрерывной плавки высокой мощности, охватывает несколько крупнотоннажных спецификаций от 70 до 120 тонн с индивидуальным обслуживанием, отвечает требованиям расширения завода и строительства нового сталелитейного завода, а также обеспечивает долгосрочное стабильное промышленное производство с использованием зрелых интегрированных технологий.
Основные характеристики продукта
1. Крупнотоннажная конструкция по индивидуальному заказу для массового производства.
По запросу доступны печи различных размеров с большим объемом выпуска и коротким циклом плавки. Оборудование поддерживает ежедневную непрерывную работу, увеличивая годовой объем производства расплавленной стали, помогая предприятиям получить преимущества от масштаба и сократить фиксированные затраты на тонну.
2. Усиленный интегрированный узел печи с водяным охлаждением.
Утолщенная крыша и стены с водяным охлаждением обеспечивают исключительную устойчивость к тепловому удару и деформации. При длительной сильноточной и высокотемпературной эксплуатации замедляется износ футеровки, увеличиваются межремонтные интервалы и минимизируются производственные потери, вызванные простоями.
3. Прочная интегрированная проводящая траверса с низкими потерями мощности.
Траверса имеет расширенное проводящее сечение и высокую жесткость конструкции, выделяя мало тепла при передаче энергии. Он стабильно выдерживает большие силовые нагрузки и предотвращает разрыв дуги и неравномерность плавления, вызванные нестабильным электропитанием, обеспечивая постоянный ритм плавки для каждой плавки.
4. Оптимизированная система выпуска стали EBT для обеспечения однородного качества расплавленной стали.
Модернизированная конструкция эксцентрикового нижнего выпуска обеспечивает стабильную подачу стали и тщательное разделение шлака и стали, уменьшая повторное окисление и отклонения температуры. Небольшие колебания состава жидкой стали повышают качество готовой продукции для последующей рафинировки и непрерывной разливки.
Энергосберегающие и стабильные основные технологии
1. Комбинированная система вторичного сжигания с кислородной фурмой.
Соответствующие углеродно-кислородная фурма и кластерная кислородная фурма разумно расположены для большой ванны расплава, чтобы полностью сжигать дымовые газы CO и рекуперировать отходящее тепло для экономии энергии. Равномерный пеношлак покрывает электрическую дугу, что снижает потери тепла и ускоряет повышение температуры.
2. Высокоомная электрическая система управления для мощной печи.
Оптимизированное электрическое решение, специально предназначенное для сильноточной работы больших печей, повышает вторичное напряжение и обеспечивает плавку с длинной дугой. Он снижает воздействие на сеть колебаний дуги, снижает ток короткого замыкания в сети, а также уменьшает износ электродов и бесполезное энергопотребление, обеспечивая долгосрочные преимущества энергосбережения.
3. Полностью автоматическая интеллектуальная система управления плавкой.
Встроенный центральный модуль управления контролирует температуру ванны расплава, ток и напряжение в режиме реального времени и автоматически регулирует подъем электрода и объем впрыска кислорода. Стандартизированные процедуры уменьшают количество ошибок ручного управления, которые приводят к дополнительным потерям энергии и некачественной стали.
Полный состав оборудования
Полный комплект большой электродуговой печи состоит из усиленного узла печи с водяным охлаждением, сверхпрочной проводящей траверсы, мощного электрического шкафа управления с высоким импедансом, интеллектуальной системы впрыска углерода и кислорода, модернизированного механизма выпуска EBT, короткой линии электропередачи с низким сопротивлением, автоматического подъемного устройства электрода, централизованной интеллектуальной платформы управления и полного комплекта защитных аксессуаров. Модульная конструкция упрощает транспортировку и установку на месте, а также позволяет проводить отдельное обслуживание и замену запасных частей, что позволяет сократить трудозатраты и затраты времени на ежедневную эксплуатацию.
Область применения
Он широко применяется на недавно построенных крупных сталелитейных заводах короткой обработки, централизованных парках по переработке стального лома, крупномасштабной реконструкции традиционных сталелитейных заводов, а также массовом производстве легированной стали и высококачественной промышленной стали, отвечающей строгим промышленным стандартам высокой производительности и непрерывной плавки с длительным циклом.
Преимущества сотрудничества и покупки
1. Настраиваемые параметры тоннажа соответствуют фактическому планированию мощности без избытка или недостаточности производственных мощностей;
2. Комбинированные энергосберегающие технологии постоянно снижают потребляемую мощность и стоимость электродов на тонну, обеспечивая значительные долгосрочные экономические выгоды;
3. Мощная буферная способность сетки обеспечивает стабильную работу, не мешая вспомогательному оборудованию, такому как печи рафинирования LF и машины непрерывного литья заготовок;
4. Прочная конструкция печи продлевает цикл капитального ремонта и снижает частоту остановов, гарантируя стабильную годовую производительность;
5. Гибкая регулировка пропорций сырья повышает устойчивость к риску колебаний цен на стальной лом и горячий металл.
Свяжитесь