Полностью автоматическая рафинировочная печь LF, индивидуальное комплексное решение для вторичного производства стали весом 5–300 тонн
Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Ковшовая рафинировочная печь LF — это профессиональное оборудование вторичного рафинирования для линий короткого производства стали. Он специально используется для отделки расплавленной стали после выпуска электродуговой печи или конвертера. Ориентируясь на тонкую рафинацию стали, оборудование решает распространенные производственные проблемы, такие как чрезмерные примеси, неравномерный состав, нестабильная температура и недостаточное обессеривание и раскисление. Он эффективно улучшает качество стали, стабилизирует однородность партии, согласовывает ритм непрерывной разливки и поддерживает долгосрочное непрерывное и высокоэффективное производство стали, что важно для массового производства углеродистой и легированной стали.
Основная нефтеперерабатывающая мощность
- Это оборудование объединяет в себе полные функции вторичного рафинирования для реализации общей оптимизации жидкой стали:
- Точно повышает и стабилизирует температуру расплавленной стали, чтобы компенсировать потерю температуры во время транспортировки и удовлетворить требования непрерывной разливки;
- Осуществляет эффективную десульфурацию и раскисление посредством рафинирования шлака, а также удаляет внутренние газы и включения посредством перемешивания аргона;
- Точная настройка компонентов сплава, унификация физических и химических показателей каждой плавки, уменьшение отклонений в качестве партии;
- Оптимизирует текучесть и чистоту расплавленной стали, улучшает характеристики литья и увеличивает выход готовой продукции.
Структуры дополнительного оборудования
- Мы предлагаем три типа конструкций для адаптации к различным компоновкам предприятий, производственным мощностям и инвестиционным бюджетам:
- Тип мостовой рамы: простая компоновка, простая установка и экономичность, подходит для стандартных проектов нефтепереработки на малых и средних сталелитейных заводах.
- Независимый тип поворотной рамы: высокая структурная жесткость и точное позиционирование, предназначенные для длительного высокочастотного непрерывного рафинирования.
- Тип поворотного стола для ковша с двумя станциями: попеременный режим работы с высокой эффективностью оборота, идеально подходит для высокопроизводительной непрерывной разливки на крупных сталелитейных заводах.
Полная конфигурация оборудования
Полная печь-ковш LF имеет интегрированную модульную конфигурацию, включающую рафинировочный ковш, систему транспортировки ковша, крышку печи с водяным охлаждением, систему удаления пыли, механизм подъема крышки печи, композитную токопроводящую систему медь-сталь, подъемный блок электрода, систему короткой сети, гидравлическую систему, систему циркуляции воды, интеллектуальную систему продувки аргоном, главный трансформатор, распределение высокого и низкого напряжения и полную систему автоматического управления ПЛК. Он отличается стабильной производительностью и низкими требованиями к техническому обслуживанию.
Основные индивидуальные компоненты
- Интеллектуальная автоматическая система продувки аргоном
Оснащенная блоками стабилизации давления, фильтрации, измерения давления и высокоточного контроля расхода, система осуществляет полностью автоматическое управление давлением и потоком аргона с помощью ПЛК. Равномерное перемешивание аргона выравнивает температуру и состав расплавленной стали и удаляет микровключения. Он широко применяется для рафинирования стали, дегазационной обработки и защитного литья в промковше, обеспечивая длительную стабильную работу при полной нагрузке.
- Промышленная система штепсельной вилки для горячей зарядки
Модернизированная конструкция горячей загрузки заменяет традиционное скользящее сопло, обеспечивая возможность многократной непрерывной заливки одним ковшом. Оснащенная печью с постоянной температурой и гидравлическим приводным устройством, она обеспечивает точный контроль разливки, меньший расход огнеупоров и меньшее количество ручного обслуживания, что эффективно повышает стабильность непрерывной разливки и общую эффективность производства.
Область применения
Он идеально подходит для электропечных и конвертерных сталеплавильных линий, подходит для рафинирования углеродистой стали, низколегированной стали, специальной стали и раскисленной алюминием стали. Он поддерживает внешнюю дегазацию печи, защитное литье в промковше и специальные металлургические процессы, широко используемые для проектов новых сталелитейных заводов, модернизации старого оборудования и реконструкции расширения мощностей.
Основные преимущества
- Завершает раскисление, десульфурацию, удаление примесей, регулировку состава и контроль температуры в одном наборе, повышая качество высококачественной стали;
- Высокий уровень автоматизации сокращает ручное вмешательство и позволяет избежать колебаний качества, вызванных человеческим фактором;
- Несколько вариантов конструкции подходят для разных производственных помещений и масштабов производства;
- Сглаживает ритм между производством стали и непрерывным литьем, устраняя простои и повышая общую производительность;
- Прямые поставки с завода, зрелая структура, стабильная работа и низкие долгосрочные эксплуатационные расходы, поддержка индивидуальных проектных решений.
Свяжитесь