Преимущества основной плавки
Оборудование, интегрированное с множеством профессиональных функций рафинирования, обеспечивает всестороннюю оптимизацию жидкой стали:
- Точная калибровка температуры: быстро компенсирует потерю температуры расплавленной стали и поддерживает постоянную температуру разливки, соответствующую автоматическим линиям непрерывной разливки.
- Глубокая очистка стали: обеспечивает эффективное обессеривание и раскисление посредством процесса шлакования. В сочетании с перемешиванием аргона и подачей проволоки он удаляет внутренний газ и микровключения.
- Точная регулировка компонентов: точная настройка пропорций сплава для унификации физических и химических показателей каждой плавки и устранения отклонений в качестве партии.
- Оптимизированный производственный ритм: балансирует рабочий цикл между первичной плавкой и непрерывной разливкой, позволяет избежать простоев и реализует непрерывное массовое производство на полной линии.
Дополнительные структурные конструкции
Мы предлагаем три независимых структурных решения, подходящих для различных производственных помещений, масштабов и режимов производства:
- Тип мостовой рамы: Компактная компоновка, простая установка и экономичность, подходит для регулярного производства на малых и средних сталелитейных заводах.
- Тип независимой поворотной рамы: высокая структурная стабильность и точное позиционирование, применимое для длительной и высокочастотной непрерывной очистки.
- Тип поворотного стола с двумя станциями: попеременный режим работы с двумя станциями с высокой эффективностью оборота, предназначенный для крупномасштабных проектов по производству стали с высокой производительностью.
Полная конфигурация оборудования
Полная печь-ковш LF имеет модульную интегрированную конструкцию, включающую рафинировочный ковш, систему транспортировки ковша, крышку печи с водяным охлаждением, систему удаления пыли, механизм подъема крышки печи, композитный токопроводящий узел медь-сталь, систему подъема электродов, короткую сеть, гидравлическую систему, систему циркуляции воды, профессиональную систему продувки аргоном, рафинировочный трансформатор, распределение электроэнергии высокого и низкого напряжения и интеллектуальную систему управления ПЛК. Он отличается прочной связью, стабильной работой и низкими трудностями в обслуживании.
Основные дифференцированные конфигурации
1. Интеллектуальная автоматическая система продувки аргоном. Оснащенная встроенными модулями стабилизации давления, фильтрации, датчиков и контроля расхода, система обеспечивает полностью автоматический постоянный контроль давления и расхода аргона с помощью программы ПЛК, исключая ошибки ручной настройки. Стабильное и равномерное перемешивание аргона выравнивает температуру и состав расплавленной стали, рассеивает микровключения и повышает чистоту стали. Благодаря конструкции, устойчивой к высокому давлению, он поддерживает длительную работу с полной нагрузкой при рафинировании стали, дегазации и защитном литье в промковше.
2. Промышленная система штепсельной вилки для горячей зарядки Являясь модернизированной альтернативой традиционным скользящим насадкам, эта система поддерживает многократную непрерывную разливку из одного ковша, решая проблемы быстрого износа и ограниченного времени разливки традиционных конструкций. Оснащенный печью с постоянной температурой и гидравлическим блоком управления, он обеспечивает точный запуск и остановку разливки, снижает расход огнеупоров и затраты на техническое обслуживание, а также значительно повышает стабильность непрерывной разливки и эффективность производства.
Область применения
Он идеально подходит для электропечных и конвертерных сталеплавильных линий, широко используемых для глубокого рафинирования углеродистой стали, легированной стали, специальной стали и раскисленной алюминием стали. Он отвечает технологическим требованиям дегазации печи, металлургического кондиционирования и защитного литья в промковше, подходит для строительства новых сталелитейных заводов, модернизации старых производственных линий и проектов расширения мощностей.
Преимущества покупки
- Комплексное многофункциональное рафинирование решает различные проблемы качества стали в одном процессе, помогая производителям производить высококачественную стальную продукцию.
- Высокоавтоматическая работа сводит к минимуму ручное вмешательство, стабилизирует качество партий и снижает процент брака.
- Разнообразные структурные варианты адаптируются к различным производственным площадкам, масштабам производства и бюджетам проектов с возможностью индивидуальной настройки.
- Объединяет весь процесс производства стали, рафинирования и непрерывной разливки, улучшает использование линий и увеличивает общий доход от производства.
- Прямые поставки с завода с применением отработанной технологии, низким уровнем отказов и низкими затратами на долгосрочную эксплуатацию, что обеспечивает высокую рентабельность.
Свяжитесь