Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Вакуумная печь для рафинирования VD/VOD — это профессиональное оборудование для вторичного рафинирования, предназначенное для глубокой очистки расплавленной стали и точного регулирования состава. В отличие от обычного оборудования для нефтепереработки LF, оно использует технологию вакуумной металлургии при отрицательном давлении в сочетании с нижним перемешиванием аргона, вакуумной кислородной продувкой и системой пылеудаления. Он эффективно устраняет распространенные дефекты стали, такие как высокое содержание газа, остаточные включения, чрезмерный углерод и поверхностные трещины, способствуя массовому производству чистой стали, легированной стали и сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали.
Технические параметры
|
Rated Capacity
|
Top diameter of ladle(mm）
|
Vacuum Pump
Pumping Capacity（L/S）
|
Working vacuum(Pa)
|
Vacuum tank size
Diameter x height (mm)
|
|
VD-10t
|
～Φ1900
|
7,500
|
≤67
|
Φ3600×4000
|
|
VD-15t
|
～Φ2150
|
10,000
|
Φ3700×4200
|
|
VD-20t
|
～Φ2200
|
12,500
|
Φ3900×4500
|
|
VD-25t
|
～Φ2400
|
15,000
|
Φ4000×4800
|
|
VD-30t
|
～Φ2500
|
20,000
|
Φ4200×5000
|
|
VD-40t
|
～Φ2600
|
30,000
|
Φ4400×5300
|
|
VD-50t
|
～Φ2850
|
40,000
|
Φ4800×5700
|
|
VD-60t
|
～Φ3000
|
40,000
|
Φ5000×6200
|
|
VD-70t
|
～Φ3250
|
50,000
|
Φ5200×6400
|
|
VD-80t
|
～Φ3350
|
50,000
|
Φ5400×6600
|
|
VD-90t
|
～Φ3450
|
60,000
|
Φ5600×6800
|
|
VD-100t
|
～Φ3500
|
70,000
|
Φ6000×6500
|
|
VD-120t
|
～Φ3700
|
80,000
|
Φ6200×6800
|
|
VD-150t
|
～Φ3950
|
100,000
|
Φ6600×8500
|
Различия моделей и область применения
Обе модели разработаны для целевых металлургических процессов, что помогает клиентам выбрать наиболее подходящую конфигурацию в соответствии с производственными требованиями.
- Вакуумная рафинировочная печь VD: ориентирована на вакуумную дегазацию и очистку. Непрерывное перемешивание нижнего аргона расширяет площадь контакта расплавленной стали с вакуумной средой, эффективно удаляя водород, азот и неметаллические включения. Он устраняет белые пятна и волосяные дефекты в стали, значительно улучшая компактность и стабильность углеродистой стали и обычной легированной стали.
- Вакуумная рафинировочная печь VOD: Модернизирована функцией вакуумной кислородной продувки на основе технологии VD. Он реализует глубокое обезуглероживание под низким давлением и защиту хрома без потери элемента. Он решает основную проблему баланса углерода и хрома при выплавке нержавеющей стали и является стандартным оборудованием для производства сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали и легированной стали с высоким содержанием хрома.
Планировка и формы станций
- Оборудование поддерживает гибкие решения компоновки, позволяющие адаптироваться к различной высоте завода, гражданским условиям и производственным ритмам:
- Режим станции: одна станция для экономичного производства; двойная станция для высокоэффективной попеременной и непрерывной плавки.
- Компоновка резервуара: типа с приямком или с приподнятым полом, адаптируемая к различным конструкциям предприятия.
- Транспортировка ковша: Мобильная конструкция, монтируемая на грузовик, обеспечивает гибкую циркуляцию ковша и компактную компоновку цеха.
Полная конфигурация оборудования
Вся машина имеет модульную интегрированную конструкцию, включая корпус вакуумного резервуара, герметичную крышку резервуара, механизм подъема и перемещения крышки, систему подъема кислородного пистолета, устройство вакуумной подачи, систему подачи кислорода, автоматическую систему продувки аргоном, систему сброса давления азота, систему охлаждения циркулирующей воды, систему гидравлического управления, вакуумный насос и систему удаления пыли из дымовых газов. Интегрированная структура обеспечивает стабильное соединение и простоту обслуживания.
Основные преимущества продукта
- Глубокая очистка стали: двойная очистка вакуумной дегазацией и перемешиванием аргона уменьшает содержание газа и включений для устранения дефектов качества стали.
- Поддержка процесса обработки специальной стали: профессиональная технология обезуглероживания и защиты от хрома позволяет производить высококачественную нержавеющую сталь.
- Высокая адаптируемость к сценам: несколько макетов и режимов станции подходят для строительства нового завода и модернизации старых производственных линий.
- Высокая автоматическая работа: интеллектуальное управление ПЛК обеспечивает полностью автоматическую дегазацию, продувку кислородом и подачу со стабильными технологическими данными.
- Экологичность и соответствие требованиям: Полная система удаления пыли и охлаждения обеспечивает экологически безопасную плавку.
- Экономия затрат: точный металлургический процесс снижает потери сплава и отходы расплавленной стали, снижая долгосрочные производственные затраты.
Область применения
Широко используется в высокотехнологичной металлургии и производстве специальных сталей. Подходит для рафинирования чистой конструкционной стали, легированной стали, сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали и специальной стали с высоким содержанием хрома. Он широко применяется в проектах технической трансформации специальной стали, модернизации продукции, расширении мощностей и замене старого вакуумного оборудования.
Свяжитесь