Xi'an Gaole Electromechanical Equipment Co., Ltd
EN
Главная> Каталог> Сталеплавильные и металлургические печи> Рафинировочная печь VD VOD> Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн
Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн
Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн
Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн
Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн
Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн
Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн

Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн

Количество минимального заказа:1

  • Атрибуты продукта
  • Упаковка и доставка
  • Описание продукта
Атрибуты продукта

маркаГао Ле

место происхожденияКитай

Верхний диаметр ковшаΦ3950

Производительность вакуумного насоса100 000

Рабочий вакуум≤67 Па

Размер вакуумного бака Диаметр X высотаΦ6600×8500 мм

Упаковка и доставка

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта
Что такое рафинировочная печь VD VOD мощностью 150 тонн?
Рафинировочная печь VD VOD грузоподъемностью 150 тонн — это высокотехнологичное оборудование для вторичного рафинирования основной стали, предназначенное для крупномасштабных сталеплавильных линий. Он объединяет функции двойного процесса вакуумной дегазации VD и вакуумного кислородного обезуглероживания VOD и совместим с рафинированием различных типов расплавленной стали, включая простую углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь сверхвысокой чистоты и специальную сталь со сверхнизким содержанием углерода. Оборудование обрабатывает расплавленную сталь после первичной плавки в конвертерах или электродуговых печах (ЭДП). В герметичной вакуумной среде он выполняет полный набор процессов прецизионной плавки, включая дегазацию, обезуглероживание, раскисление, десульфурацию, удаление включений и точную настройку состава сплава. Это эффективно устраняет болевые точки отрасли, связанные с традиционной выплавкой, такие как высокое содержание газа, избыточное количество примесей, низкая точность состава и нестабильные свойства стали.
Имея номинальную мощность переработки 150 тонн расплавленной стали, это оборудование отвечает потребностям крупномасштабного, интеллектуального и высококачественного плавильного производства на крупных сталелитейных предприятиях. Благодаря отработанному процессу вакуумного рафинирования, стабильным эксплуатационным характеристикам и высокой эффективности плавки, он стал основным стандартным оборудованием для производства высококачественных специальных сталей, изделий из прецизионной стали, стали военного назначения и стали для ветровой и атомной энергетики, а также широко используется в металлургии, тяжелой промышленности и производстве высокотехнологичного оборудования.
VD VOD Refining Furnace
Основные принципы процесса
150-тонная рафинировочная печь VD/VOD имеет встроенную двухрежимную конструкцию, которая позволяет плавно переключаться между двумя режимами рафинирования в зависимости от требований к марке стали, предлагая многофункциональные возможности и исключительную экономическую эффективность:
1. Режим вакуумной дегазации ВД.
Ковш с расплавленной сталью первичного рафинирования размещается внутри вакуумной камеры. После герметизации многоступенчатая вакуумная система удаляет воздух из камеры, создавая среду высокого вакуума. В сочетании с процессом перемешивания с нижней продувкой аргоном это заставляет расплавленную сталь переворачиваться и течь, способствуя быстрому выделению вредных газов, таких как водород и азот. В то же время он удаляет мелкие неметаллические включения из расплавленной стали, гомогенизирует ее температуру и состав, а также значительно повышает ее чистоту. Этот режим в основном используется для рафинирования подшипниковой стали, легированной конструкционной стали, пружинной стали и высококачественной углеродистой стали.
2. Режим вакуумно-кислородного обезуглероживания VOD.
Этот метод, основанный на процессе вакуумной дегазации VD, включает в себя специальную систему кислородной фурмы с верхней продувкой, которая точно впрыскивает кислород в высокоуглеродистую расплавленную сталь в условиях вакуума и низкого давления, обеспечивая низкотемпературное и высокоэффективное обезуглероживание. Он эффективно позволяет избежать проблем, связанных с традиционным атмосферным обезуглероживанием, таких как окисление расплавленной стали, чрезмерные температуры и значительные потери сплава. Это обеспечивает стабильное производство специальных сталей с жесткими требованиями к содержанию углерода и газа, таких как сверхнизкоуглеродистая нержавеющая сталь, сверхчистое железо и низкоуглеродистая легированная сталь, с высокой точностью обезуглероживания и чрезвычайно низкими потерями расплавленной стали.
Основные преимущества
1. Интегрированная двухрежимная конструкция, совместимая со всеми марками стали: одна установка сочетает в себе функции дегазации VD и обезуглероживания VOD, что позволяет рафинировать углеродистую сталь, легированную сталь, сверхнизкоуглеродистую нержавеющую сталь и высококачественную специальную сталь без необходимости переключения оборудования. Это значительно снижает затраты на закупку оборудования и помещения, одновременно удовлетворяя разнообразные производственные потребности.
2. Сверхвысокая точность рафинирования, высочайшее качество расплавленной стали: глубокая дегазация достигается в условиях высокого вакуума, в результате чего получается расплавленная сталь с содержанием водорода ≤1,5 ​​ppm, содержанием азота ≤40 ppm и чрезвычайно низким содержанием кислорода. Общее количество неметаллических включений значительно снижается, а вязкость, прочность, коррозионная стойкость и усталостные характеристики стали заметно повышаются, что соответствует стандартам качества высококачественной стали.
3. Интеллектуальное и точное управление обеспечивает высокую стабильность производства: оснащенная полной системой автоматического управления ПЛК, уровень вакуума, скорость продувки кислородом, скорость потока аргона, время рафинирования и добавление сплава можно точно контролировать в системе с замкнутым контуром. Это обеспечивает равномерный состав расплавленной стали и минимальные колебания температуры.
что приводит к выходу продукта более 99% и устранению различий в качестве между партиями.
4. Высокая эффективность, экономия энергии и снижение потребления для снижения производственных затрат: оптимизированная вакуумная установка и структура теплообмена обеспечивают быстрое вакуумирование и низкое энергопотребление; процесс вакуумного криогенного обезуглероживания снижает выгорание сплавов и улучшает использование сырья; Полностью закрытая плавка минимизирует падение температуры расплавленной стали, сокращает цикл плавки и повышает общую производительность производственной линии.
5. Подходит для крупномасштабного применения, поддерживает массовое производство: система с номинальной мощностью 150 метрических тонн подходит для массового производства на крупномасштабных линиях по производству стали. Конструкция резервуара имеет механически усиленную конструкцию, обеспечивающую высокую несущую способность и стабильную работу, обеспечивая круглосуточную непрерывную работу и удовлетворяя ежегодные потребности в производстве стали на уровне миллионов метрических тонн.
6. Соблюдение требований безопасности и охраны окружающей среды, удобство эксплуатации и обслуживания. Оснащен полностью закрытой системой пылеулавливания и устройством сбора выхлопных газов отрицательного давления, плавильная пыль и выхлопные газы выводятся в соответствии со стандартами; Модульная конструкция основных компонентов оборудования облегчает разборку, проверку и техническое обслуживание, что приводит к низкой частоте отказов и длительному сроку службы, что значительно снижает затраты на долгосрочную эксплуатацию и техническое обслуживание.
Применимые сценарии производства
Это оборудование специально разработано для крупных сталеплавильных предприятий и совместимо с крупномасштабными сталеплавильными линиями мощностью 150 тонн. Он способен массово производить различные виды высококачественной стали со следующими основными категориями применения:
- Высококачественная нержавеющая сталь: сверхнизкоуглеродистая нержавеющая сталь, аустенитная нержавеющая сталь и специальная коррозионностойкая нержавеющая сталь;
- Прецизионные легированные стали: подшипниковая сталь, штамповая сталь, инструментальная сталь, пружинная сталь и легированная конструкционная сталь;
- Высококачественные специальные стали: сталь для ветроэнергетики, атомной энергетики и военного применения; сверхчистое железо; и сталь, специально разработанная для нового энергетического оборудования;
- Высококачественные углеродистые стали: низкокислородная, низководородная углеродистая конструкционная сталь премиум-класса и высокопрочная сталь, специально разработанная для строительной техники.
Главная> Каталог> Сталеплавильные и металлургические печи> Рафинировочная печь VD VOD> Рафинировочная печь VD VOD 150 тонн

Свяжитесь с нами

To: Xi'an Gaole Electromechanical Equipment Co., Ltd

Copyright © 2026 Xi'an Gaole Electromechanical Equipment Co., Ltd Все права защищены.

Запрос
*
*

We will contact you immediately

Fill in more information so that we can get in touch with you faster

Privacy statement: Your privacy is very important to Us. Our company promises not to disclose your personal information to any external company with out your explicit permission.

Отправить