Печь VD/VOD с одной или двумя станциями для легированной и сверхнизкоуглеродистой стали
Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Вакуумные печи рафинирования VD и VOD — это современные системы вторичной металлургии, разработанные для глубокой очистки и точной обрезки компонентов расплавленной стали. В отличие от обычных ковшовых рафинировочных печей, работающих при атмосферном давлении, в этой серии используются принципы вакуумной металлургии с отрицательным давлением в сочетании с нижним перемешиванием аргона, вакуумным вдуванием кислорода и системами полной очистки дымовых газов. Он эффективно устраняет присущие качеству стали проблемы, включая остатки растворенных газов, неметаллические включения, избыточное содержание углерода и структурные трещины. В качестве основного оборудования для рафинирования высокотехнологичных металлургических линий оно обеспечивает стабильное массовое производство сверхчистой стали, высоколегированной стали и сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали.
Классификация двойной модели и позиционирование процесса
Мы предлагаем две дифференцированные конфигурации вакуумного рафинирования, точно адаптированные для различных процессов выплавки специальных сталей, что позволяет целенаправленно выбирать модель на основе фактического позиционирования продукта и планирования мощностей:
1. Рафинировочная печь с вакуумной дегазацией VD
Модель VD, ориентированная на высокоэффективную вакуумную очистку, использует непрерывное перемешивание нижнего аргона для формирования динамической циркуляции расплавленной стали. Он максимально увеличивает зону реакции контакта между расплавленной сталью и вакуумной средой, тщательно удаляя водород, азот и мельчайшие неметаллические примеси. Этот процесс эффективно удаляет внутренние белые пятна и дефекты микротрещин, значительно улучшая компактность материала, механическую стабильность и общие характеристики углеродистой стали и обычной легированной стали.
2. Вакуумная печь для обезуглероживания VOD.
Версия VOD, созданная на основе технологии вакуумной дегазации, дополнена профессиональной функцией обезуглероживания продувкой кислородом низкого давления. Он обеспечивает эффективное глубокое обезуглероживание в условиях вакуума, одновременно защищая хромовые элементы от чрезмерных потерь, прекрасно решая давнюю техническую проблему баланса углерода и хрома при выплавке нержавеющей стали. Он стал стандартным вспомогательным оборудованием для производства сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали, сплавов с высоким содержанием хрома и других ценных специальных сталей.
Гибкая планировка и разнообразные решения для станций
Оборудование поддерживает очень гибкие индивидуальные схемы компоновки, позволяющие адаптироваться к различной высоте цеха, состоянию фундамента и требованиям к производительности, обеспечивая идеальную интеграцию с существующими производственными линиями:
• Конфигурация станции: конструкция с одной станцией для экономичного базового производства; поочередная работа двух станций для непрерывной циклической переработки, что значительно повышает эффективность линии.
• Тип установки оборудования: установка в приямке и дополнительная надземная конструкция, адаптируемая к различным пространственным конструкциям заводских зданий.
• Режим перемещения ковша: конструкция мобильного ковша транспортного типа упрощает процесс циркуляции расплавленной стали и оптимизирует планировку цеха.
Комплексный модульный состав оборудования
Вся система вакуумной очистки имеет стандартизированную модульную интегрированную конструкцию, охватывающую все основные и вспомогательные функциональные блоки. Полный комплект включает в себя вакуумный герметичный корпус резервуара, крышку гидравлического подъемного резервуара, мобильный механизм открытия и закрытия, прецизионный подъемный блок кислородной фурмы, вакуумную систему подачи отрицательного давления, модуль стабильной подачи кислорода, автоматическое перемешивающее устройство для продувки аргоном, узел сброса давления азота, полноциркуляционную систему водяного охлаждения, систему гидравлического привода, высокоэффективный вакуумный насос и систему очистки дымовых газов. Высокоинтегрированная структурная конструкция обеспечивает слаженную и стабильную работу каждого модуля, одновременно облегчая ежедневный осмотр и обслуживание компонентов.
Основные технические и эксплуатационные преимущества
• Производительность глубокой очистки расплавленной стали
Сочетая технологию вакуумной дегазации и перемешивания инертного газа, система осуществляет двойную очистку: удаление газа и примесей, резко снижая содержание газа в расплавленной стали и остатков включений, повышая чистоту стали.
• Профессиональные возможности производства специальной стали
Эксклюзивный процесс вакуумного низкотемпературного обезуглероживания и антиокислительной защиты стабилизирует соотношение углерода и хрома, отвечая строгим технологическим стандартам для высококачественной нержавеющей стали и хромсодержащих легированных сталей.
• Превосходная адаптируемость на месте. Множество форм компоновки и режимов станций свободно соответствуют проектам строительства нового завода, реконструкции старых производственных линий и расширения мощностей, с низкой стоимостью трансформации и высокой совместимостью.
• Высокий уровень интеллектуальной автоматизации
Централизованное интеллектуальное управление ПЛК обеспечивает полностью автоматический процесс дегазации, продувки кислородом, подачи и перемешивания. Стабильный вывод параметров обеспечивает постоянное качество расплавленной стали для каждой печи.
• Зеленое и экологически чистое производство
Полная система охлаждения и удаления пыли из дымовых газов эффективно контролирует выхлопные газы и выбросы пыли при плавке, полностью отвечая промышленным стандартам защиты окружающей среды.
• Оптимизированные производственные затраты
Точный и контролируемый металлургический процесс снижает потери драгоценных элементов сплава и отходы расплавленной стали, эффективно снижая долгосрочные комплексные затраты на производство и расходные материалы.
Области промышленного применения
Эта серия вакуумных печей для рафинирования широко применяется в высокотехнологичной точной металлургии и производстве специальных сталей. Он идеально подходит для очистки чистой конструкционной стали, высокопрочной легированной стали, сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали и специальной стали с высоким содержанием хрома, устойчивой к коррозии. Он служит предпочтительным оборудованием для модернизации процессов обработки специальной стали, оптимизации структуры продукции, расширения производственных мощностей и проектов по замене устаревшего вакуумного оборудования.
Свяжитесь