Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Вакуумные печи VD и VOD, используемые в качестве основного оборудования для вторичного рафинирования на современных металлургических линиях, специализируются на глубокой очистке и точной химической корректировке расплавленной стали. Приняв принципы вакуумной металлургии с отрицательным давлением, оборудование сочетает перемешивание инертного газа и впрыск кислорода в вакууме для оптимизации внутреннего качества стали. В отличие от обычных устройств для атмосферного рафинирования, эта рафинирующая установка вакуумного типа эффективно удаляет газообразные примеси, мельчайшие неметаллические включения и некачественный углерод, значительно повышая компактность стали и механические характеристики. Он служит основным оборудованием для производителей, производящих высококачественную чистую сталь, легированную сталь и продукцию из нержавеющей стали премиум-класса.
Дифференциация моделей и основные функции
Наша линейка вакуумной рафинации, адаптированная к разнообразным требованиям выплавки стали, включает две независимые модели с целевым функциональным расположением, отвечающим различным производственным требованиям:
ВД Вакуумная рафинация Печь
Установка VD, предназначенная для высококлассной очистки расплавленной стали, фокусируется на вакуумной дегазации и удалении примесей. Благодаря непрерывному перемешиванию нижнего аргона, генерирующему циклический поток расплавленной стали в условиях вакуума, достигается максимальная эффективность разделения газов. Оборудование эффективно удаляет водород, азот и микропримеси, устраняя внутреннюю пористость, мелкие трещины и другие скрытые дефекты. Он постоянно повышает чистоту и структурную стабильность углеродистой стали и обычных легированных сталей, что идеально подходит для массового производства высококачественной конструкционной стали.
Вакуумная рафинировочная печь VOD
Модель VOD, разработанная для производства высококачественной нержавеющей стали, унаследовала все функции очистки оборудования VD и дополнена профессиональной технологией вакуумного обезуглероживания. Он обеспечивает эффективное снижение выбросов углерода в средах с низким давлением, одновременно защищая элементы хрома от потерь в результате окисления, решая ключевую проблему отрасли, связанную с дисбалансом соотношения углерода и хрома. Это оборудование является стандартной конфигурацией для производства сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали, сплавов с высоким содержанием хрома и коррозионностойкой специальной стали.
Гибкие решения для установки и оперативной компоновки
Чтобы соответствовать различным производственным помещениям, условиям фундамента и производственным ритмам, оборудование поддерживает несколько настраиваемых схем компоновки с возможностью гибкой адаптации на месте:
• Конструкция рабочей станции: установка одной станции снижает инвестиционные затраты на традиционное производство; Альтернативная работа с двумя станциями обеспечивает непрерывную очистку и улучшает общую производительность линии.
• Способ установки: поддерживает установку в заглубленной яме и напольное расположение, адаптируясь к различной высоте заводских зданий и условиям строительных конструкций.
• Система перемещения ковша: оснащена мобильной тележкой для транспортировки, обеспечивающей гибкую циркуляцию ковша и компактное использование пространства мастерской.
Полная модульная конфигурация оборудования
Вся система вакуумной переработки имеет научную модульную интеграционную конструкцию, охватывающую все основные процессы и вспомогательные системы. Полный комплект оборудования включает в себя устойчивый к давлению вакуумный резервуар, герметичную крышку резервуара, механизм подъема и перемещения крышки, прецизионный подъемный узел кислородной фурмы, блок вакуумной подачи, стабильную систему подачи кислорода, автоматическое устройство продувки аргоном, устройство балансировки давления азота, систему охлаждения циркуляционной воды, блок гидравлического управления, высокоэффективный вакуумный насосный агрегат и систему очистки дымовых газов. Модульная структура обеспечивает слаженную и стабильную работу всех компонентов, одновременно упрощая ежедневные работы по проверке и техническому обслуживанию.
Основные сильные стороны продукта
• Превосходный эффект очистки расплавленной стали
Сочетание вакуумной дегазации и динамического перемешивания аргоном обеспечивает всестороннюю очистку расплавленной стали, резко снижая содержание вредных газов и примесей для производства сверхчистой стали.
• Точный контроль выплавки специальной стали
Отработанная технология вакуумного обезуглероживания и защиты сплавов стабилизирует пропорции элементов, соблюдая строгие производственные стандарты для различных высококачественных специальных сталей.
• Широкая адаптируемость к месту
Для строительства новых заводов, реконструкции старых производственных линий и проектов расширения мощностей доступны разнообразные варианты компоновки и установки, а также гибкие подходящие решения.
• Высокий интеллектуальный уровень работы
Интеллектуальное централизованное управление ПЛК обеспечивает автоматическое управление всем процессом переработки, сокращая ручное вмешательство и обеспечивая стабильное качество продукции от партии к партии.
• Экологичное производство
Комплексная система охлаждения и обеспыливания дымовых газов эффективно контролирует производственные выбросы, полностью отвечая международным стандартам защиты окружающей среды.
• Экономичная долгосрочная эксплуатация
Точная металлургическая технология сводит к минимуму потери легирующих элементов и отходы расплавленной стали, помогая предприятиям сократить комплексные производственные затраты.
Сценарии применения
Эта серия вакуумных печей для рафинирования широко применяется в высокотехнологичной металлургической и специальной сталелитейной промышленности. Он подходит для рафинирования сверхчистой конструкционной стали, высокопрочной легированной стали, сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали и специальной стали с высоким содержанием хрома. Это оптимальное оборудование для технического перевооружения металлургических предприятий, итерации продукции, расширения мощностей и замены устаревшего вакуумного рафинировочного оборудования.
Свяжитесь