Печь VD/VOD с одной или двумя станциями для легированной и сверхнизкоуглеродистой стали
Мы предоставляем полный спектр сталеплавильных и металлургических печей, включая электродуговые печи, ковшовые печи для рафинирования, а также печи для рафинирования VD и VOD для различных процессов производства стали. Система вакуумного рафинирования VD/VOD — это первоклассное решение для вторичной металлургии, предназначенное для глубокой очистки и точной настройки компонентов расплавленной стали. Благодаря использованию передовой технологии вакуумной плавки при отрицательном давлении в сочетании с перемешиванием донного инертного газа и вакуумной кислородной обработкой это оборудование превосходит традиционные установки по очистке при атмосферном давлении в контроле чистоты стали. Он эффективно удаляет остаточный газ, микромасштабные неметаллические загрязнения и неравномерное содержание углерода, оптимизируя внутреннюю структуру стали и качество поверхности. Он служит основным оборудованием для производства высококачественной чистой стали, конструкционной легированной стали и высокопроизводительной нержавеющей стали.
Две независимые модели дифференцированной плавки
Чтобы удовлетворить разнообразные потребности производства специальной стали, в нашу линейку продуктов для вакуумной рафинации входят две модели профессионального назначения с различными функциональными характеристиками:
Вакуумная очистительная печь VD
Модель VD, ориентированная на высокоэффективную дегазацию и удаление примесей, создает вакуумную среду высокой чистоты для обработки расплавленной стали. Постоянное перемешивание аргона в нижней части ускоряет внутреннюю циркуляцию расплавленной стали, полностью высвобождая водород и азот и отделяя мельчайшие включения. Этот процесс устраняет внутренние структурные дефекты, такие как сегрегация стали и микротрещины, значительно улучшая однородность материала и механическую стабильность. Он широко применяется для модернизации обычной углеродистой стали и стандартной легированной стали до высокочистой готовой стали.
VOD Прецизионная вакуумная печь для обезуглероживания
Установка VOD, созданная для производства высококачественной нержавеющей стали и сплавов с высоким содержанием хрома, объединяет технологию вакуумного кислородного обезуглероживания под низким давлением. Он эффективно снижает содержание углерода в условиях герметичного вакуума, образуя при этом защитную атмосферу для предотвращения потери элементов хрома. Этот прорыв решает давнюю техническую проблему, связанную с противоречивым контролем содержания углерода и хрома, обеспечивая стабильное и массовое производство сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали и коррозионно-стойких сплавов с высоким содержанием хрома.
Диверсифицированная планировка и гибкие решения по развертыванию
Оборудование поддерживает многообразную гибкую компоновку для адаптации к различным спецификациям цеха, условиям фундамента и производственным ритмам, обеспечивая оптимальное соответствие различным сценариям проекта:
• Режим рабочей станции: расположение одной станции обеспечивает экономичное независимое производство; Кросс-процесс с двумя станциями обеспечивает плавную циклическую очистку для высокопроизводительных непрерывных производственных линий.
• Тип установки: дополнительная подземная встраиваемая установка и установка на возвышении, адаптируемая к различным ограничениям по высоте установки и стандартам гражданского проектирования.
• Система перемещения ковша: Передвижная тележка для транспортировки ковша обеспечивает гибкое переключение станций, упрощая логистику цеха и экономя производственную площадь.
Интегрированная модульная конфигурация системы
Вся установка вакуумного рафинирования имеет стандартизированную модульную интеграционную конструкцию, охватывающую все основные модули плавки и вспомогательные вспомогательные системы. Полный комплект включает в себя устойчивый к давлению вакуумный резервуар, герметичную герметичную крышку, гидравлический механизм подъема и перемещения, модуль прецизионного подъема кислородной фурмы, блок вакуумной количественной подачи, систему стабильной подачи кислорода, узел автоматической продувки аргоном, устройство балансировки давления азота, полноциркуляционную систему водяного охлаждения, блок управления гидравлической мощностью, высокоэффективную группу вакуумных насосов и систему очистки хвостовых газов и системы пылеудаления. Модульная сборка обеспечивает стабильное соединение системы, удобное поэтапное обслуживание и низкий уровень долговременных отказов.
Основные преимущества продукта
• Превосходная способность очистки расплавленной стали
Сочетая вакуумную дегазацию при отрицательном давлении и динамическое перемешивание инертного газа, система обеспечивает трехмерную очистку, сводя к минимуму остаточный газ и включения и достигая стандартов производства сверхчистой стали.
• Прецизионный контроль элементов сплава
Эксклюзивная технология вакуумного обезуглероживания и антиокислительной защиты обеспечивает точную пропорцию сплава, что значительно повышает качество и стабильность высококачественной специальной стали.
• Надежная инженерная совместимость
Множество режимов развертывания свободно сочетаются с проектами строительства новых заводов, реконструкции старых производственных линий и расширения мощностей с помощью гибких схем трансформации с низкими инвестициями.
• Высокий уровень интеллектуальной автоматизации
Централизованное интеллектуальное управление ПЛК обеспечивает полный автоматический процесс подачи, продувки кислородом, дегазации и перемешивания, уменьшая количество ручных ошибок и обеспечивая стабильное качество партии.
• Экологичная работа с низким уровнем выбросов
Полная система циркуляции воды и очистки дымовых газов обеспечивает чистое производство, полностью соответствующее глобальным нормам по охране окружающей среды.
• Оптимизированные эксплуатационные расходы
Точный и контролируемый процесс вакуумной металлургии снижает потери сплавов от окисления и отходы расплавленной стали, эффективно снижая комплексные эксплуатационные расходы металлургических заводов.
Основные области применения
Широко используется в проектах по выплавке высококачественной специальной стали, точной металлургии и модернизации материалов. Он подходит для производства чистой конструкционной стали, высокопрочной легированной стали, сверхнизкоуглеродистой нержавеющей стали и многолегированной антикоррозионной специальной стали. Это идеальное модернизирующее оборудование для оптимизации структуры продукции сталелитейных предприятий, технологических инноваций, расширения мощностей и обновления старого оборудования для вакуумной рафинации.
Свяжитесь